Innovation mondiale Dillinger

Aujourd’hui, Dillinger met en service dans sa tôlerie une nouvelle innovation mondiale, à savoir un banc de contrôle de type « eddy current », autrement dit à courants de Foucault. Cette installation inédite permettra à l’avenir de contrôler automatiquement la surface des tôles fortes par courants de Foucault afin de détecter la présence de zones de dureté appelées « hard spots » (points durs).

Cette technique a été développée par Dillinger afin de répondre à la demande des compagnies pétrolières et gazières qui exigent désormais que ces « points durs » soient repérés et éliminés sur les tôles destinées à des pipelines spécifiques. Les conduites concernées transportent une substance extrêmement corrosive (gaz acide). Les tôles utilisées pour la fabrication de ces pipelines étant un produit important pour Dillinger, le sidérurgiste a d’abord, au cours d’une première phase de développement, utilisé un chariot manuel pour rechercher la présence de « points durs » sur ses tôles.

La nouvelle installation est totalement intégrée dans le processus de production et constitue une nette amélioration par rapport à la nouvelle méthode d’analyse utilisée jusqu’à présent, qui était longue et fastidieuse. D’une part, elle permet d’éviter au niveau de la production des temps d’attente supplémentaires liés à ce contrôle ; d’autre part, les résultats des tests sont plus précis grâce aux têtes de mesure plus évoluées qui permettent un contrôle simultané des deux faces de la tôle. Les mesures réalisées peuvent être documentées de manière plus exacte. Les avantages pour le client sont multiples puisque ce procédé permet de raccourcir les délais de livraison et offre en même temps un niveau de sécurité maximum.

Ce procédé assure la détection des zones de dureté : comme celles-ci ne représentent qu’une épaisseur de seulement quelques dixièmes de millimètres, elles peuvent être éliminées à l’aide d’un léger meulage. Grâce au nouveau banc de contrôle à courants de Foucault, qui permet de détecter la présence de « points durs », Dillinger livre des tôles contrôlées à 100 %. Développée par Dillinger, cette technologie est en cours de validation auprès des grandes compagnies pétrolières en vue de l’homologation prochaine de Dillinger pour la livraison de ce type de tôles. L’objectif de Dillinger est de faire également normaliser cette technique afin qu’elle devienne un procédé standard. La Société est ainsi à la pointe à l’échelle mondiale dans le domaine des technologies de contrôle et de l’assurance qualité des matériaux soumis à ce type de contraintes.

Afin de souligner cette spécificité, une nouvelle marque a été créée pour accompagner le lancement du procédé : désormais, toutes les tôles Dillinger testées à l’aide de cette méthode seront commercialisées sous le label « D-TECT ». Ce nom est l’acronyme de Dillinger – Totally Eddy Current Tested (entièrement testée par courants de Foucault) et symbolise une prestation unique au monde. Quant à l’équipe de production, elle a déjà rebaptisé l’installation « D-TECTor », tout naturellement.