15. octobre 2014
La fabrication d’une presse hors norme de 50 000 t par un fabricant de premier plan a nécessité l’utilisation de tôles fortes ultra-épaisses, dépassant les 500 mm.
Cette presse à forger est la presse de ce type la plus puissante jamais construite en Allemagne. Comme souvent dans de tels projets, le planning était extrêmement serré pour notre partenaire. Dillinger Hütte a su relever ce challenge, grâce à sa longue expérience de fabrication et de livraison de tôles de grandes dimensions. Toutes les tôles du projet, de nuance et qualité S355JR+N, ont été livrées à notre partenaire en respectant scrupuleusement le planning. La fabrication de tôles très épaisses requiert un vrai savoir-faire et l’utilisation d’outils de production que l’on pourrait définir par de nombreux superlatifs : les demi-produits ultra-épais et homogènes sont coulés à l’aciérie de Dilling à partir des données de la commande, les tôles fortes sont laminées jusqu’aux dimensions finales grâce à des forces de laminage gigantesques et les schémas de fabrication sont définis avec une extrême précision pour obtenir les taux de déformation à cœur les plus élevés. Pour des tôles aussi épaisses, même la réalisation des essais mécaniques pour le contrôle qualité du produit final est un défi. Les prélèvements, habituellement manutentionnés manuellement, font plus de 300 kg pour les tôles de plus de 500 mm d’épaisseur. Bien que les épaisseurs des tôles soient supérieures à 500 mm, Dillinger Hütte garantit les propriétés mécaniques conformément aux exigences de la norme EN 10025 pour les épaisseurs de 400 mm. Les caractéristiques de traction et de résilience sont ainsi mesurées et validées sur des éprouvettes directement prélevées sur les tôles. Cela fait une différence considérable entre les tôles fortes et d’autres produits sans garanties de propriétés mécaniques. Les tôles fortes sont, en fin de compte, des produits particulièrement fiables pour la construction mécanique lourde, tant sur le plan des propriétés mécaniques que sur le respect des délais de fabrication des projets.
Des produits en acier innovants et de haute qualité, la prise en compte des besoins spécifiques de nos clients et le développement constant en coopération avec nos partenaires sont les clés de notre succès... depuis plus de 333 ans.
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